價格低廉:在相同材質、相同換熱面積的情況下，板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，標準化程度高，批量生產，而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開壓緊螺栓，就可以松開板束，取下板進行機械清洗，對于經常需要清洗設備的換熱過程來說非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，所以熱量損失可以忽略不計，也沒有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大，所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長度的壓力損失要大于傳統光滑管，因為換熱面之間的間隙較小，換熱面是凹凸的。
不易結垢:由于內部滿是湍流，不易結垢，結垢系數僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過高，介質溫度不宜過高，以免泄漏。板式換熱器應采用墊片密封，工作壓力不應超過2.5MPa，介質溫度應低于250℃，否則可能泄漏。
易堵塞是因為板間通道很窄，一般只有2 ~ 5mm，換熱介質含有大顆?；蚶w維物質時，容易堵塞板間通道。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進行現場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
面積小，結構緊湊:殼管式是單位體積換熱面積的2-5倍，不像殼管式預留維護提取管束，所以可以實現相同的換熱。板式換熱器的樓面面積約為殼管換熱器樓面面積的1 / 5 ~ 1 / 8。換熱面積或工藝組合容易改變:板式換熱器只需增加或減少幾板即可增加或減少換熱面積;改變板的布局或更換幾塊板可以實現所需的工藝組合和適應新的換熱條件，而管殼式換熱器的換熱面積幾乎不可能增加。重量輕:板式換熱器的板厚度只有0.4 ~ 0.8毫米,而厚度殼管式熱交換器的換熱管是2.0 ~ 2.5毫米,和殼管遠比板式換熱器的框架重,通常只殼管重量的1/5。
停機維護時，應緩慢關閉換熱器兩側的流體閥門，使兩側的壓力同時緩慢下降，然后在排空殘余液體后松開拉緊螺母。拔出拉桿時，應在溫度降至室溫后進行，盡量清空殘余液體。
