板式換熱器的拋光通常在磨床上或用手持式砂輪進行。拋光的要求是將玻璃內(nèi)襯表面的焊接坡面打磨光滑，將尖銳棱角打磨圓潤，去除氧化皮和皮夾，使板式換熱器呈現(xiàn)原形。如果板式換熱器的金屬表面在加工過程中有氧化層、表面蒙皮、焊縫缺陷和粘油污等，這些都會影響其搪瓷質(zhì)量，所以拋光步驟是非常關鍵的。拋光可以使胎底表面變得粗糙，增加胎底自由能和比表面積，改善胎底金屬與胎底釉之間的附著力。
板式換熱器在潤滑系統(tǒng)也是一個汽輪機設備的重要組成部分,因為石油生成的熱量吸收軸承的磨損和其他地方的過程中循環(huán),因此,溫度不斷上升,為了確保我們的板式換熱器單元的運行平穩(wěn),我們需要將油溫控制在一定的范圍內(nèi)。如果溫度過高，可能會對板式換熱器設備的軸承造成熱損傷，設備的磨損可能會引起機器的振動。為了解決這個問題，板式換熱器廠家可以采用調(diào)節(jié)水流的方法來降低設備的溫度。
每個換熱器板都涂上熒光測試劑。在紫外線照射下，檢查是否有細小裂紋和腐蝕孔。再洗一遍。另外，檢查密封槽。如果發(fā)現(xiàn)需要修改，可以使用它來適當?shù)貦z查和測試可重用性性能。發(fā)現(xiàn)有腐蝕嫌疑時，檢查換熱器和管道的壁厚;從板式換熱器上拆卸老化的密封件。取決于污垢。采用酸堿清洗池進行化學清洗。清洗后的部件表面不會被化學介質(zhì)腐蝕。
經(jīng)過化學清洗的板式換熱器。我們可以用高壓吹氣裝置去除殘留在板式換熱器表面的化學介質(zhì);對各平板散熱器的粘接位置和質(zhì)量進行了檢測。按安裝順序排序。然后仔細組裝板翅組。
