由于板式換熱器板片數(shù)目多，而且要逐片清理、檢查，更換新墊，所以要選擇在一個(gè)合適地點(diǎn)進(jìn)行解體維修。拆卸前，將介質(zhì)進(jìn)口閥關(guān)閉，且應(yīng)先關(guān)閉高壓側(cè)閥門，再關(guān)閉出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃后進(jìn)行排放。排放時(shí)應(yīng)緩慢排放，并觀察介質(zhì)進(jìn)、出閥門是否有內(nèi)漏現(xiàn)象，如有則必須采取對(duì)應(yīng)的處理措施后方可進(jìn)行維修作業(yè)；然后拆除相連管道。接下來我們就來了解一下常見品牌板式換熱器維修保養(yǎng)注意要點(diǎn)及難點(diǎn)：

1.解體前的準(zhǔn)備

板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前，對(duì)準(zhǔn)備更換的墊片需認(rèn)真檢查，表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對(duì)接的痕跡。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對(duì)換熱器本體，拿下壓緊螺栓保護(hù)套管，對(duì)所有的螺栓除銹涂油；檢查上梁滑動(dòng)表面，并擦拭干凈；檢查活動(dòng)壓板上部輥輪，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；測量并記錄板疊長度“A”，重裝時(shí)應(yīng)以此尺寸作為主要參考數(shù)據(jù)。

2.板式換熱器的整體解體

待系統(tǒng)壓力、溫度等參數(shù)達(dá)到維修要求后方可進(jìn)人現(xiàn)場施工。先拆除接管，然后按對(duì)角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中，活動(dòng)壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應(yīng)始終保持活動(dòng)壓板基本處于平行狀態(tài)移動(dòng)。拆下板片時(shí)，使板片向一側(cè)傾斜15°～20°，向上稍舉即可拆掉，不得強(qiáng)行拆卸，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。

3.舊膠墊去除和板片清洗

先拆除舊墊片。仔細(xì)拆下每一張板片的橡膠墊片，在拆下橡膠墊片時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施防止墊片不會(huì)受到損害，可采用一手持電熱吹風(fēng)機(jī)沿密封槽底部吹熱風(fēng)加熱，待粘接劑受熱變軟時(shí)，另一手將墊子拉起緩緩剝離。

墊片拆除后，對(duì)密封槽內(nèi)的殘膠，用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠；也可用直徑如40～50mm、寬度8～10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機(jī)上，將殘膠磨去，保證密封槽光潔。板片一般用手工及化學(xué)方法清洗，不準(zhǔn)用利器清除板片上的殘垢，以防劃傷板片。對(duì)不銹鋼板片，不得使用鋼絲刷，清洗用水必須不含鹽、硫等成分，水的CL-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干或用壓縮空氣吹干，放置時(shí)應(yīng)防止板片受擠壓發(fā)生變形。

4.板片缺陷的檢查及修復(fù)

檢查換熱器板片時(shí)，板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應(yīng)光滑平整，密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求，其深度允許偏差為土0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差土0.2mm，其不平度不得大于l%。對(duì)于穿孔的板片，可采用氬弧焊修補(bǔ)并磨平。對(duì)變形嚴(yán)重的板片，可采用鋁或銅質(zhì)模型校正。這些缺陷采用以上辦法如果仍處理不了，則只能更新板片，一般情況下不準(zhǔn)減少板片。

因此，技術(shù)人員在對(duì)品牌板式換熱器進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，就要特別注意上述幾點(diǎn)要素，確保設(shè)備維修保養(yǎng)工作的順利完成。如果您還想了解更多關(guān)于板式換熱器品牌信息，歡迎前往江陰柯沃傳熱技術(shù)官網(wǎng)進(jìn)行詳細(xì)了解。